Française d’Induction prend en charge la maintenance préventive de votre four à induction dans le Grand Est. Notre offre de services inclut un éventail de prestations, depuis le désembouage jusqu’à l’inspection détaillée des éléments clés tels que les composants de puissance, le condensateur, l’inducteur et le système de refroidissement, selon vos besoins. Notre équipe, qualifiée en maintenance préventive, peut se déplacer dans toute la région du Grand Est afin d’assurer une couverture complète pour toutes les tâches nécessaires à la réparation de votre four à induction.
Le désembouage du circuit de chauffage.
Le désembouage du circuit de chauffage par induction permet d’éliminer les accumulations de résidus métalliques et non métalliques, comme les poussières métalliques, les oxydes, les scories et les calcaires, qui se forment au fil du temps. Ces dépôts peuvent causer une surchauffe des composants du four de fusion, pouvant les endommager.
Afin d’éviter de tels dommages, il est essentiel d’effectuer cette opération régulièrement et étape par étape, en utilisant des produits et des équipements appropriés. Pour bénéficier d’un service de désembouage professionnel pour votre forge à induction dans le Grand Est, contactez Française d’Induction.
Le contrôle des éléments de puissance.
Le contrôle des éléments de puissance est une étape cruciale dans la maintenance de votre four à induction dans le Grand Est. Il s’agit d’effectuer une inspection visuelle, des tests à l’aide de divers outils de mesure, ainsi qu’un nettoyage et le remplacement de plusieurs composants, si nécessaire.
L’inspection du redresseur, des ponts onduleurs, des capteurs, des cartes électroniques, ainsi que des voyants et des boutons poussoirs font partie des services proposés par Française d’Induction.
La maintenance conditionnelle des condensateurs.
Le condensateur joue également un rôle crucial dans la puissance des fours à induction utilisés pour la fonte des métaux. Afin de détecter très tôt toute anomalie pouvant représenter un risque pour les opérateurs ou entraîner une diminution d’efficacité, voire une panne complète du système, une maintenance conditionnelle réalisée à des intervalles réguliers est nécessaire.
L’impression des courbes de charge et de décharge du condensateur, la vérification des isolateurs, le serrage des connexions de puissance… Tout cela est pris en charge directement sur site par Française d’Induction.
La vérification du béton, du circuit électrique et de la bobine d’induction.
Pour garantir le bon fonctionnement de votre four à induction dans le Grand Est, nos techniciens effectuent une vérification de l’inducteur ainsi que des éléments internes du four. Cela inclut l’inspection de la bobine d’induction et des tests de mesure appropriés. Nous examinons le béton pour détecter toute fissure ou trace d’éclatement. Nous vérifions aussi les signes de fuites d’eau dans le circuit interne, ainsi que les éventuelles détériorations des câbles et des connexions électriques.
Ces contrôles sont essentiels pour prévenir les pannes, qui peuvent entraîner de longs arrêts de production et nécessiter une maintenance corrective coûteuse.
Le contrôle et remplacement des éléments du circuit de refroidissement.
Le contrôle du circuit de refroidissement de votre équipement est également pris en charge dans notre plan de maintenance préventive. Nous effectuons des vérifications pour garantir le bon fonctionnement de chaque composant, assurant ainsi une circulation adéquate du liquide de refroidissement dans votre four.
Cela comprend l’inspection de la pompe, de la nourrice et des flexibles. Il s’agit de prévenir les fuites d’eau et les obstructions qui pourraient altérer le débit de distribution et entraîner une surchauffe des composants du four.
