Maintenance induction (forge/ four) en Auvergne.

Française d’Induction assure la maintenance préventive de votre four à induction en Auvergne. Nous proposons un service complet, allant du désembouage à l’inspection des composants essentiels tels que les éléments de puissance, le condensateur, l’inducteur et le système de refroidissement, afin de répondre à vos besoins spécifiques. Notre équipe expérimentée est disponible et prête à se déplacer dans toute la région d’Auvergne pour assurer l’efficacité et la fiabilité de votre équipement.

Le désembouage du circuit de chauffage.

Le désembouage du circuit de chauffage par induction vise à éliminer les résidus métalliques et non-métalliques qui se forment au fil du temps lors de son utilisation. Ces résidus, tels que les poussières métalliques, les oxydes, les scories, les dépôts calcaires et autres impuretés, peuvent causer une surchauffe des composants du four de fusion et peuvent même les endommager.

Il est important de réaliser cette opération préventive de manière régulière et méthodique avec des produits et des équipements appropriés. Contactez Française d’Induction pour bénéficier de notre service de désembouage pour votre forge à induction en Auvergne.

Le contrôle des éléments de puissance.

Le contrôle des éléments de puissance est une étape cruciale de la maintenance de votre four à induction en Auvergne. Il s’agit d’effectuer une vérification visuelle, un test à l’aide de différents moyens de mesure, un nettoyage et un remplacement de divers composants, si nécessaire.

Parmi les prestations de Française d’Induction, on cite le contrôle du redresseur, des ponts onduleurs, des détecteurs, des cartes électroniques, ainsi que des voyants et des boutons-poussoirs.

La maintenance conditionnelle des condensateurs.

Le fonctionnement des fours à induction utilisés pour la fonte des métaux est influencé par le condensateur. En effectuant une maintenance préventive régulière sur ce composant de votre installation, il est possible de détecter rapidement toute anomalie pouvant poser un risque pour ses opérateurs ou entraîner une diminution d’efficacité, voire une défaillance totale du système.

Française d’Induction s’occupe de toutes les tâches nécessaires directement sur le site : l’impression des courbes de charge et de décharge du condensateur, la vérification des isolateurs et le serrage des connexions de puissance.

La vérification du béton, du circuit électrique et de la bobine d’induction.

Nos experts effectuent une vérification complète de l’inducteur et des composants internes du four. Cela comprend l’inspection de la bobine d’induction et la réalisation de tests de mesure pour garantir leur performance. Nous examinons en même temps le béton pour rechercher des fissures ou des signes de dommages. Nous vérifions la présence de fuites d’eau dans le circuit interne, et inspectons les câbles et les connexions électriques.

Ces contrôles sont essentiels pour prévenir les pannes qui pourraient entraîner des interruptions prolongées de production et nécessiter des réparations coûteuses.

Le contrôle et remplacement des éléments du circuit de refroidissement.     

L’examen du circuit de refroidissement de votre installation fait également partie de notre plan de maintenance préventive. Nous effectuons une vérification du bon fonctionnement de chaque élément afin d’assurer que le liquide de refroidissement circule convenablement dans votre four, notamment la pompe, la nourrice et les flexibles.

L’objectif principal est ainsi d’éviter les fuites d’eau et les obstructions susceptibles de perturber le débit de distribution, ce qui pourrait entraîner une surchauffe des composants du four.

Nos autres zones d’interventions