Maintenance induction (forge/four) dans les Hauts-de-France.

Française d’Induction offre un service de maintenance préventive pour les fours à induction dans les Hauts-de-France. Notre offre comprend un éventail de prestations, telles que le désembouage, l’inspection des éléments de puissance, du condensateur, de l’inducteur et du système de refroidissement, selon vos besoins. Par ailleurs, nos techniciens qualifiés peuvent se déplacer dans les Hauts-de-France pour effectuer toutes les tâches de maintenance préventive afin de garantir le bon fonctionnement et la durabilité de votre four à induction.

Le désembouage du circuit de chauffage.

Le désembouage du circuit de chauffage par induction implique l’élimination progressive des résidus métalliques et non métalliques qui se forment au fil du temps lors de son utilisation. Ces résidus, tels que les poussières métalliques, les oxydes, les scories et le calcaire, peuvent s’accumuler et provoquer une surchauffe des composants du four à induction, entraînant potentiellement des dommages.

Il est crucial de réaliser cette opération de maintenance de manière régulière et méthodique en utilisant des produits et équipements appropriés. Pour le désembouage efficace de votre forge à induction dans les Hauts-de-France, n’hésitez pas à contacter Française d’Induction.

Le contrôle des éléments de puissance.

Une étape cruciale de la maintenance de votre four à induction dans les Hauts-de-France consiste à contrôler les éléments de puissance. Cela implique une vérification visuelle, des tests à l’aide de différents moyens de mesure, le nettoyage et le remplacement, le cas échéant, de divers composants.

Les services proposés par Française d’Induction englobent également le contrôle du redresseur, des ponts onduleurs, des détecteurs, des cartes électroniques, ainsi que des voyants et des boutons poussoirs.

La maintenance conditionnelle des condensateurs.

Le condensateur a un impact sur la puissance des fours à induction pour la fonte des métaux. Une maintenance régulière de ce composant est cruciale pour détecter rapidement toute anomalie pouvant mettre en danger les opérateurs ou entraîner une baisse de l’efficacité, voire une panne complète du système.

Française d’Induction assure toutes les tâches nécessaires sur site, y compris l’impression des courbes de charge et de décharge du condensateur, la vérification des isolateurs et le serrage des connexions de puissance.

La vérification du béton, du circuit électrique et de la bobine d’induction.

Nos techniciens réalisent des inspections de l’état de l’inducteur et des éléments internes du four. Ces inspections impliquent diverses actions telles que l’évaluation de la bobine d’induction à l’aide de tests de mesure, la détection de fissures ou d’éclatement sur le béton, la recherche de fuites d’eau dans le système interne, ainsi que l’analyse de l’état des câbles et des connexions électriques.

Ces mesures sont prises pour prévenir les pannes potentielles qui pourraient entraîner des interruptions prolongées de la production et nécessiter des réparations coûteuses.

Le contrôle et remplacement des éléments du circuit de refroidissement.

Notre plan de maintenance préventive inclut également l’examen du système de refroidissement de votre installation. Nous inspectons minutieusement chacun des éléments pour garantir un flux adéquat du liquide de refroidissement à travers votre four, notamment au sein de la pompe, la nourrice et les flexibles.

Notre objectif principal est de prévenir les fuites d’eau et les obstructions susceptibles de compromettre le débit de distribution et d’entraîner une surchauffe des éléments du four.

Nos autres zones d’interventions